제조 · 운영
공장 생산·재고 관리 시스템
엑셀과 수기 장부로 흩어져 있던 생산·재고·발주를, 흐름이 이어지는 하나의 관리 화면으로.
- 유형
- 생산 · 재고 관리
- 기간
- 약 4개월
- 역할
- 설계 · 개발
생산 계획과 재고, 발주가 따로 놀던 현장을, 한 흐름으로 이어지는 관리 시스템으로 묶었습니다. 발주 시점을 미리 알려주는 선제 알림까지 더했습니다.
과제
생산 계획은 엑셀, 재고는 수기 장부, 발주는 담당자의 경험에 의존해 흩어져 있었습니다. 재고를 뒤늦게 파악해 생산이 멈추거나, 과잉 발주로 자재가 쌓이는 일이 반복됐습니다.
해결 과정
- 1
생산·재고를 한 곳에
생산 실적이 재고에 자동 반영되도록 묶어, 따로 맞추던 수고를 없앴습니다.
- 2
발주 시점 선제 알림
재고가 기준 아래로 떨어지기 전에 미리 알려, 멈춤과 과잉 발주를 함께 줄였습니다.
- 3
현황을 숫자로
생산량·재고·발주 현황을 집계해, 감이 아니라 데이터로 판단하도록 했습니다.
구현한 것
- 생산 실적 입력
- 재고 자동 반영
- 발주 시점 선제 알림
- 현황 집계 대시보드
결과
- 재고 부족으로 인한 생산 중단 감소
- 과잉 발주로 쌓이던 자재 절감
- 감이 아니라 데이터 기반 운영
구성 요소
- 생산·재고 모델
- 선제 알림
- 집계 대시보드
* 고객사 보호를 위해 실명·식별 정보를 제외하고, 작업 유형을 대표하는 예시로 재구성한 내용입니다.